Pomiar barwy i połysku 2 w 1: zalety zintegrowanych spektrofotometrów Konica Minolta
Dlaczego warto mierzyć barwę i połysk jednym urządzeniem?
Rosnące wymagania klientów oraz zmieniające się trendy branżowe skłaniają producentów do wdrażania rozwiązań do pomiaru barwy i połysku w celu zapewnienia dostarczania produktów wysokiej jakości.
Tradycyjnie do oceny wyglądu produktów wykorzystuje się oddzielne przyrządy pomiarowe, takie jak spektrofotometry, kolorymetry i połyskomierze. W praktyce może to jednak wydłużać proces kontroli jakości oraz zwiększać ryzyko błędów operatora.
Największe wąskie gardło pojawia się wtedy, gdy pomiar koloru i pomiar połysku tej samej próbki odbywają się na dwóch różnych urządzeniach. Zmiana przyrządu, ponowne ustawianie próbki i powtarzanie pomiarów wpływają na powtarzalność wyników, efektywność pracy i produktywność całego procesu.
Z tego powodu zintegrowany spektrofotometr do pomiaru barwy i połysku może być skutecznym sposobem na uproszczenie kontroli jakości oraz ograniczenie liczby czynności wykonywanych przez operatora.
W przeszłości producenci często wybierali oddzielne urządzenia, ponieważ technologia łącząca oba pomiary była ograniczona. Obecnie spektrofotometry Konica Minolta z wbudowanym czujnikiem połysku 60° umożliwiają jednoczesny pomiar koloru i połysku zgodnie z wymaganiami stosowanymi w przemysłowej kontroli jakości.
Od 2019 roku rozwiązania 2 w 1 pomagają firmom usprawniać procesy kontroli barwy i połysku. Jednoczesny pomiar obu parametrów pozwala uzyskać spójne dane szybciej, powtarzalniej i z mniejszym nakładem pracy.
Najważniejsze zalety spektrofotometru 2 w 1 do pomiaru barwy i połysku
1) Szybszy pomiar barwy i połysku
W przypadku oddzielnych urządzeń przenośnych proces pomiaru próbki jest spowalniany przez konieczność zmiany przyrządu oraz powtarzania ustawiania i wyrównywania próbki dla każdego urządzenia.
Spektrofotometr Konica Minolta z wbudowanym miernikiem połysku umożliwia jednoczesną ocenę koloru i połysku w ramach jednego pomiaru trwającego około jednej sekundy. Skrócenie czasu pomiaru oraz odstępów między kolejnymi pomiarami przekłada się na realną oszczędność czasu w laboratorium i na produkcji.
2) Większa powtarzalność i wydajność kontroli jakości
Korzystając z oddzielnych przyrządów do pomiaru koloru i połysku, konieczne jest uśrednianie wyników wielu pomiarów próbek, aby zapewnić dokładne, powtarzalne i reprezentatywne dane. Ten żmudny i powtarzalny proces jest czasochłonny i może prowadzić do błędów.
Ponieważ zintegrowane urządzenie eliminuje błędy wynikające z niekonsekwentnego pozycjonowania i wyrównywania, możliwe jest zmniejszenie liczby pomiarów wymaganych do uzyskania powtarzalnych i reprezentatywnych danych.
3) Wyższa produktywność procesu produkcyjnego
Czas zaoszczędzony dzięki zastosowaniu spektrofotometrów zintegrowanych z pomiarem połysku może zwiększyć wydajność i złagodzić wąskie gardło w produkcji. Zaoszczędzony czas można przeznaczyć na inne zadania lub zwiększenie liczby pobieranych próbek w celu poprawy pewności kontroli jakości, jeśli zajdzie taka potrzeba.
4) Niższe koszty zakupu, utrzymania i szkoleń
Dzięki połączeniu tych dwóch funkcji zmniejsza się liczba urządzeń, które należy zakupić, konserwować, kalibrować oraz dla których trzeba przeszkolić nowych operatorów. Pozwala to obniżyć koszty i uprościć proces wdrażania nowych operatorów.
5) Uproszczone raportowanie danych o barwie i połysku
Konsolidacja danych dotyczących połysku i koloru w jednym pliku, a w razie potrzeby w jednym programie, nie tylko oszczędza czas i wysiłek poświęcany na sporządzanie raportów, ale także upraszcza analizę.
Spektrofotometry Konica Minolta do jednoczesnego pomiaru barwy i połysku
Firma Konica Minolta oferuje następujące przyrządy do pomiaru barwy i połysku, które sprawdzą się w większości zastosowań.
• Spektrofotometry stacjonarne CM-36dG i CM-36dGV
• Spektrofotometry przenośne CM-26dG i CM-25cG
Spektrofotometry stacjonarne CM-36dG i CM-36dGV
Modele CM-36dG i CM-36dGV to spektrofotometry stacjonarne przeznaczone do jednoczesnego pomiaru barwy i połysku próbek. Modele te są wyposażone w zintegrowany czujnik połysku pod kątem 60°, zgodny z normami przemysłowymi dotyczącymi tworzyw sztucznych, farb i metali.
Oprócz pomiaru barwy i połysku oba modele umożliwiają również pomiar zmętnienia.
Jako urządzenia stacjonarne zapewniają one wyższą dokładność pomiarów i wszechstronność dzięki możliwości wyboru apertur pomiarowych oraz funkcji pomiaru przepuszczalności. Klienci mogą wybierać spośród trzech dostępnych apertur, w zależności od wymagań pomiarowych: dużej (LAV), średniej (MAV) i małej (SAV).
Znaczącą zaletą tego systemu jest możliwość pomiaru połysku przy użyciu małej apertury. Większość połyskomierzy ma ograniczenia w zakresie precyzyjnego namierzania i pomiaru niewielkich obszarów lub sąsiadujących materiałów ze względu na większe wymiary.
Dzięki zastosowaniu maski SAV modele CM-36dG i CM-36dGV mogą precyzyjnie namierzać i mierzyć niewielkie próbki oraz sąsiadujące materiały.
Ponadto w razie potrzeby można badać szeroką gamę różnych próbek i typów próbek, od cieczy po ciała stałe, w trybach odbicia i przepuszczalności:
• Tryb odbicia: pomiary materiałów nieprzezroczystych i cienkich
• Tryb przepuszczalności: pomiary próbek przezroczystych i półprzezroczystych
Spektrofotometr CM-36dGV jest pionowym modelem stacjonarnym: pozwala to zaoszczędzić miejsce i ułatwia ustawienie niektórych typów próbek.
Cechy te pomagają skrócić czas pomiaru i zminimalizować błąd pomiarowy.
Spektrofotometry CM-26dG i CM-25cG
Modele CM-26dG i CM-25cG to przenośne spektrofotometry, które można łatwo zabrać ze sobą na miejsce kontroli lub do pomiaru próbek, których nie da się łatwo przetransportować do urządzenia stacjonarnego.
Urządzenia te są wyposażone w zintegrowany czujnik połysku 60° i są zgodne z międzynarodowymi normami dotyczącymi pomiaru barwy i połysku. Ta integracja pozwala zaoszczędzić czas i ograniczyć błędy dzięki jednoczesnym pomiarom koloru i połysku próbki.
Geometria 45°c:0° przenośnego spektrofotometru CM-25cG jest zazwyczaj stosowana w przypadku próbek teksturowanych, odzieży o wysokiej widoczności oraz próbek odblaskowych, gdzie zapewnia użytkownikom wąskie tolerancje pomiarowe i lepszą korelację z oceną wizualną.
Geometria rozproszona 8° w modelu CM-26dG umożliwia pomiary zarówno z odbiciem lustrzanym, jak i bez niego, co jest przydatne do pomiaru koloru powierzchni zarówno z uwzględnieniem, jak i bez uwzględnienia wpływu cech powierzchniowych, takich jak połysk (co ma kluczowe znaczenie w zadaniach związanych z dopasowywaniem kolorów i opracowywaniem receptur).
Nasze zespoły ekspertów ds. zastosowań pomogą Państwu wybrać geometrię i rozwiązanie najlepiej dostosowane do Państwa potrzeb oraz zorganizują prezentację z wykorzystaniem Państwa własnych próbek, aby pokazać korzyści dla Państwa procesów.
Historia sukcesu: zintegrowany pomiar koloru i połysku w praktyce
Zapoznaj się z historią jednego z naszych klientów, firmy Sanko-Kasei, która z powodzeniem wdrożyła nasze rozwiązanie w postaci spektrofotometru 2 w 1 do pomiaru koloru i połysku. Dowiedz się, w jaki sposób przejście z oddzielnych urządzeń na zintegrowany spektrofotometr firmy Konica Minolta pozwoliło na znaczną oszczędność czasu poświęcanego na kontrolę jakości w porównaniu z poprzednim procesem pomiarowym.
Pobierz bezpłatną historię sukcesu i dowiedz się, w jaki sposób nasze zintegrowane rozwiązania mogą usprawnić Twój proces produkcyjny, zwiększając wydajność produkcji i zapewniając najwyższe standardy kontroli jakości.