Preguntas frecuentes

FAQ's:

P: ¿Por qué debo enviar mi unidad al servicio de mantenimiento?

R: Si necesita la mayor precisión posible durante toda la vida útil de su dispositivo de medición.

El servicio de mantenimiento preventivo de Konica Minolta garantiza que el instrumento se mantenga en perfectas condiciones y funcione siempre dentro de las tolerancias especificadas por el fabricante. El servicio de mantenimiento preventivo incluye la limpieza, los ajustes necesarios y la certificación de los instrumentos en forma de un documento que incluye todas las condiciones y los resultados de las mediciones.

P: ¿Con qué frecuencia debo enviar mi instrumento al servicio de mantenimiento?

R: Solo los centros de servicio autorizados de Konica Minolta pueden proporcionar el servicio de mantenimiento, incluido el ajuste según las especificaciones del fabricante de los instrumentos Konica Minolta.

P: ¿Quién puede proporcionar servicio técnico para mi instrumento?

R: Solo los centros de servicio autorizados de Konica Minolta pueden proporcionar el servicio de mantenimiento de los instrumentos Konica Minolta.

P: ¿Dónde debo enviar el instrumento para su reparación?

R: Consulte la lista de centros de servicio autorizados o el distribuidor de Konica Minolta Sensing en su país o zona.

P: ¿Qué debo enviar para su reparación?

R: Envíe todos los accesorios importantes, como la placa de calibración blanca, las máscaras de objetivo, el adaptador de CA y el cable de datos. Estos accesorios permitirán a nuestras instalaciones de servicio técnico comprobar los instrumentos de la misma manera que usted los utiliza. La placa de calibración blanca es una parte especialmente importante de un sistema de medición completo, al igual que las máscaras de objetivo utilizadas. Preste especial atención a estos elementos.

Además, para el proceso administrativo, envíe su instrumento con la información de la persona de contacto de referencia y el número de pedido o el contrato de mantenimiento.

P: ¿Cómo debo embalar mi instrumento para enviarlo al servicio técnico?

R: Siempre que sea posible, utilice el embalaje original del instrumento. Si no lo tiene, asegúrese de rellenar el espacio alrededor del instrumento con espuma de poliestireno u otros materiales de relleno para evitar daños durante el transporte.

P: ¿Konica Minolta calibra o repara instrumentos de otras marcas?

R: No, los centros de servicio técnico de Konica Minolta solo ofrecen servicios de mantenimiento y calibración para instrumentos de Konica Minolta.

P: ¿Cuál es la vida útil de una placa de calibración blanca?

R: Es bastante difícil especificar dicha vida útil, ya que depende en gran medida de las condiciones ambientales. Una placa de calibración que se utiliza en un laboratorio en condiciones ambientales estables tiene, por supuesto, una vida útil más larga que la misma placa utilizada en una instalación de producción. Por consiguiente, Konica Minolta recomienda un intervalo de calibración anual para la placa blanca y el instrumento.

P: ¿Cómo puedo limpiar mi placa de calibración blanca?

R: Las placas de calibración blancas se pueden limpiar con papel de limpieza en seco (tenga cuidado de no rayar la superficie) o con agua limpia. No utilice nunca líquidos o paños para limpiar lentes, ya que pueden contener abrillantadores ópticos que pueden aplicarse a la placa y dar lugar a valores de medición erróneos.

P: ¿Cuál es la vida útil de la lámpara de xenón?

R: Normalmente, 500 000 flashes, pero esto varía según el modelo. Además, las condiciones ambientales influyen en la vida útil. Durante los servicios de mantenimiento, Konica Minolta comprueba por defecto el estado de la lámpara de xenón y la sustituye cuando es necesario.

P: Mi software no se comunica con el instrumento.

R: Compruebe que tanto el hardware como el software tengan la misma configuración de comunicación (por ejemplo, la misma velocidad en baudios). Compruebe que se utiliza el cable de datos correcto. Hay diferentes cables en el mercado; algunos tienen un cableado diferente, mientras que otros tienen tornillos diferentes para fijar el conector. Además, los cables de bajo coste son más sensibles al ruido, especialmente cuando se utilizan cables de más de 2 metros de longitud. Konica Minolta recomienda encarecidamente utilizar únicamente cables originales suministrados por Konica Minolta. Algunos programas requieren una configuración regional de tipo «inglés» para el separador decimal y de lista. Intente utilizar «.» como símbolo decimal, «,» como símbolo de agrupación de dígitos y «,» como separador de lista. No solo debe cambiarse el formato numérico, sino también el formato de la moneda. Por lo tanto, intente también cambiar la configuración de la moneda en caso de que haya un problema de comunicación con el programa.

P: ¿Cuál es la diferencia entre la calibración de fábrica y la calibración diaria del instrumento?

R: Tanto la calibración de fábrica del instrumento como la calibración diaria del instrumento son importantes para mantener lecturas consistentes y fiables de su instrumento de medición del color. La calibración diaria (blanco/negro) establece el rango en el que funciona el instrumento. La calibración de fábrica comprueba y ajusta el rendimiento general del instrumento.

Ambas calibraciones deben estar actualizadas y son necesarias para garantizar el máximo rendimiento de los instrumentos. No se puede tener una sin la otra.

P: ¿Qué es la calibración diaria del instrumento?

R: La calibración diaria es un procedimiento diseñado para que el operador del instrumento lo lleve a un estado conocido utilizando un estándar de referencia de valores trazables suministrado por la fábrica.

El procedimiento de calibración diaria es sencillo y directo. Se realizan dos mediciones con el instrumento, una medición de un estándar cerámico blanco con valores trazables y otra medición de negro absoluto.

La medición del estándar cerámico blanco siempre debe realizarse con el estándar asignado al instrumento correspondiente. Cada patrón blanco está serializado y, por lo tanto, se puede emparejar fácilmente con el instrumento correcto. La medición del negro absoluto, denominada «calibración cero» o «medición de trampa negra», se puede realizar utilizando un accesorio especial para el instrumento que absorbe toda la luz (trampa negra o caja de calibración cero), o tomando una medición sin nada delante del puerto de medición del instrumento durante al menos 1 m (calibración negra de puerto abierto). En cualquiera de los dos casos, el resultado final es el mismo, ya que no se reflejará luz en el instrumento y, por lo tanto, el resultado de la medición será un negro absoluto.

Tanto la lectura del estándar blanco como la lectura del negro absoluto son utilizadas por el procesador integrado en el instrumento para ajustar el instrumento a un estado de calibración conocido.

P: ¿Con qué frecuencia debe realizar el operador del instrumento la calibración diaria?

R: La calibración diaria de los dispositivos de medición del color debe realizarse en el mismo entorno y en las mismas condiciones en las que se realizarán las mediciones con el dispositivo. El instrumento y su patrón de calibración deben disponer de tiempo suficiente para aclimatarse al entorno en el que se realizarán la calibración y la medición. Por lo general, con los instrumentos fijos, el intervalo mínimo en el que debe realizarse la calibración diaria es cada 8 horas o cada turno. Sin embargo, hay varios casos en los que la calibración diaria debe realizarse con más frecuencia, como por ejemplo:

Si cambian las condiciones ambientales de temperatura y humedad. El proceso de calibración permite tener en cuenta el entorno operativo

para proporcionar resultados consistentes.

Si se cambia el modo de medición del instrumento, por ejemplo, componente especular, reflectancia, transmitancia, etc.

Si se cambia el tamaño de la apertura del instrumento.

Si tiene alguna pregunta sobre el intervalo de calibración, consulte el manual del usuario del instrumento o al equipo de ingenieros de aplicaciones de Konica Minolta, que le recomendarán el intervalo de calibración óptimo en función de sus requisitos de medición específicos. Tenga en cuenta que la calibración diaria solo lleva unos segundos, así que, en caso de duda, ¡vuelva a calibrar!

Hay varias consideraciones importantes a la hora de realizar la calibración diaria de los dispositivos de medición del color, que se pueden resumir en:

Asegúrese de que la baldosa de calibración blanca no tenga arañazos, suciedad ni huellas dactilares. Cualquier residuo o anomalía puede afectar a la calibración del dispositivo en cuestión.

Asegúrese de que la baldosa de calibración blanca esté correctamente colocada en la apertura de medición del instrumento. Cualquier desalineación angular puede causar variaciones en la medición del estándar de calibración e introducir errores.

Asegúrese de que está utilizando el estándar de calibración blanco correcto para su dispositivo.

Para la calibración negra utilizando una caja de calibración cero, asegúrese de que la caja de calibración cero, o trampa negra, no tenga polvo ni residuos.

Para la calibración negra utilizando una calibración de puerto abierto, asegúrese de que no haya objetos delante del puerto de medición del instrumento a menos de tres pies, y no coloque el puerto de medición frente a una fuente de luz.

P: ¿Qué es la calibración de fábrica y por qué es necesario realizarla anualmente?

R: La calibración de fábrica, también conocida como calibración anual, es una prueba y recalibración mucho más completa de un instrumento. La calibración de fábrica es el proceso de ajustar la precisión del instrumento en comparación con un instrumento maestro y estándares que cumplen con normas nacionales o internacionales trazables conocidas. La calibración diaria y la calibración de fábrica comparten el mismo objetivo: garantizar que su instrumento realice lecturas precisas y repetibles. Ambas van de la mano y ninguna puede sustituir a la otra.

Todos los instrumentos nuevos de Konica Minolta Sensing se envían con su calibración de fábrica garantizada. Esta calibración de fábrica de referencia es la que garantiza que sus calibraciones diarias se puedan completar de forma correcta y precisa. Sus calibraciones diarias están vinculadas a la precisión de la calibración de fábrica de los instrumentos. Para garantizar que los instrumentos funcionen correctamente a lo largo del tiempo, es necesario que todos los instrumentos de medición del color se sometan a una calibración de fábrica anual.