Analizador de color 2D CA-2000 utilizado en el desarrollo de una película guía de luz (LGF) de silicio de 0,2 mm de grosor con alto brillo y alta uniformidad.
Desarrollo de caucho de silicona funcional que transfiere calor y electricidad
Los cauchos de silicona transparentes y altamente estables, aunque se utilizan ampliamente como materiales de sellado y amortiguación, solo unas pocas empresas son capaces de fabricar silicona funcional que conduzca el calor, la electricidad o la luz.
Fuji Polymer Industries Co., Ltd. (Fujipoly) es uno de estos fabricantes. Esta empresa consolidada se fundó en 1978 mediante la transferencia del control de la división de caucho de silicona industrial de Dow Corning Co., Ltd., un fabricante químico mundial, a través de una inversión conjunta con Chugai Co., Ltd.
Lo que hace única a Fujipoly es que ha añadido la capacidad de conducir el calor o la electricidad a sus piezas de silicona. Los productos se han comercializado como el caucho de silicona termoconductor y retardante de llama «Sarcon Series» y la lámina de caucho de silicona anisotrópicamente conductora «Connector Series».
Un nuevo reto: silicona que transfiere la luz
Tras desarrollar sucesivamente nuevos productos térmicamente conductores y eléctricamente conductores, Fujipoly se embarcó en un nuevo reto: el desarrollo de caucho de silicona que condujera la luz. Aprovechando las propiedades del caucho de silicona transparente, Fujipoly trabajó sin descanso para lograr una mayor transmisividad y una superficie emisora de luz uniforme. Finalmente, Fujipoly logró crear una película guía de luz (LGF) utilizando caucho de silicona.
Mediante la aplicación de un tratamiento especial a una película de caucho de silicona de 0,2 mm de espesor, Fujipoly consiguió una fuente de luz superficial con alta transmisividad y emisión de luz uniforme.
Ventajas de la introducción
1. Cuantificación del brillo
Comprender las condiciones actuales de emisión de luz es el primer paso para mejorar la uniformidad de la superficie emisora de luz. Fujipoly comenzó comprobando el brillo con el ojo humano. Registraron los datos de las partes oscuras y brillantes basándose en la percepción visual.
Sin embargo, al no conseguir resultados estables con el ojo humano, Fujipoly introdujo un medidor de luminancia de tipo puntual.
2. Reducción del tiempo de medición
El siguiente reto que se planteó fue el gran número de puntos de medición. Para lograr una mayor uniformidad, es necesario capturar la distribución más detallada de la luminiscencia. Hubo casos en los que fue necesario realizar mediciones en más de 100 puntos dentro de una muestra. Teniendo en cuenta que la medición y el registro de los resultados de un punto llevan 10 segundos, se necesitarían 1000 segundos por muestra. En el caso de múltiples muestras, el tiempo total de trabajo sería enorme. Por aquella época, Fujipoly descubrió el analizador de color 2D CA-2000, capaz de medir la distribución de la luz simultáneamente, y probó el instrumento de inmediato. El CA-2000, capaz de medir 980 × 980 puntos por medición, contribuyó a una mejora espectacular de la eficiencia.
3. Interfaz gráfica de usuario completa
Además, una representación gráfica de los resultados de la medición muestra la eficacia del LGF de un solo vistazo.
Al entrevistar al personal de Fujipoly para este informe, percibimos que buscan constantemente nuevas posibilidades sin dejar de lado la tradición. Además de ofrecer asistencia para el CA-2000, Konica Minolta seguirá prestando sus servicios en el desarrollo de nuevos productos en el futuro.
