EINES Vision Systems Solutions

Soluzioni di ispezione per il settore automobilistico, che utilizzano la visione artificiale e l'apprendimento automatico per risolvere le sfide del controllo qualità delle case automobilistiche per l'ispezione di componenti/parti a prova di errore, di verniciatura e di autoriparazione.

Tunnel di ispezione per la qualità della verniciatura e la riparazione di autoveicoli
Tunnel di metrologia in linea per la scocca e l'assemblaggio
Soluzioni a prova di errori multipli per l'ispezione di componenti e parti
Soluzioni per il controllo qualità dell'assemblaggio delle batterie

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Soluzioni per sistemi di visione a tunnel per l'industria automobilistica

EINES è pioniere nello sviluppo di soluzioni per l'industria automobilistica. Utilizzando una tecnologia avanzata di visione artificiale, Eines aiuta le case automobilistiche ad automatizzare il rilevamento, la caratterizzazione e la riparazione dei difetti di verniciatura. I sistemi Vision Tunnel utilizzano la visione artificiale per fornire l'ispezione dell'intera carrozzeria dell'auto, consentendo la misurazione di gap e di flush e il rilevamento di graffi e ammaccature nell'assemblaggio finale.

I sistemi a tunnel Multi Error Proofing possono scansionare i pezzi automobilistici in una linea AGV per fornire una convalida rapida e documentata dell'assemblaggio durante la produzione. All'avanguardia nella tecnologia di ispezione, EINES sta sviluppando nuovi prodotti per settori in crescita come l'ispezione delle batterie EV e sta introducendo la tecnologia Deep Learning e la scansione 3D per migliorare la velocità, l'accuratezza e l'utilità dei sistemi di controllo qualità del settore automobilistico.

Caratteristiche

100% Misurazione in linea

Ogni macchina viene ispezionata senza interruzioni di linea. Una simulazione di scansione è in grado di riprodurre i difetti, fornendo la tracciabilità e la base per analisi e rapporti sostanziali.

Economicamente vantaggioso

La procedura di manutenzione è semplice e può essere eseguita con costi minimi. Il feedback viene fornito immediatamente alle operazioni di riparazione, con il risultato di migliorare le attività di riparazione e di far uscire le vetture dal processo produttivo entro le specifiche.

Funzioni diverse

Le soluzioni disponibili per il tunnel sono il Paint Inspector, la misurazione del Gap & Flush con rilevamento opzionale di graffi e ammaccature e i sistemi Multi Error Proofing che possono controllare diverse parti del veicolo, Spec Chek e altro ancora, a seconda delle esigenze.

Flessibilità e adattamento automatico del tempo di ciclo

Il tunnel può analizzare qualsiasi modello di auto e variante di colore. Inoltre, la nostra tecnologia è in grado di elaborare migliaia di immagini per auto su una linea in movimento. In questo modo, il tempo di ciclo non aumenta.

Nessun robot

Il sistema non ha robot o altre parti mobili. Pertanto, non necessita di misure di sicurezza e protezione. Possiamo installare il tunnel in pochi giorni, senza bisogno di grandi lavori di costruzione o di un'interruzione.

Impronta ridotta

Il sistema ha un ingombro ridotto e non necessita di ulteriori misure di sicurezza. Inoltre, i tempi di installazione sono brevi, senza grandi lavori di costruzione o interruzioni.

Classificazione dei difetti e Big Data

Il tunnel di verniciatura EINES® analizza tutti i difetti sulla superficie del veicolo. Il sistema fornisce un posizionamento 3D della posizione specifica del difetto in tempo reale, mostrando o agendo sui risultati subito dopo l'uscita del veicolo dal tunnel. È disponibile una varietà di funzioni di report e analisi per soddisfare le vostre esigenze.

EINES® e Konica Minolta hanno sviluppato un sistema di classificazione che utilizza il Deep Learning. Il sistema è in grado di classificare i difetti in diversi gruppi, come quelli piatti, fibrosi, convessi, concavi, graffi, cadute, urti e ammaccature, a vantaggio dell'analisi delle cause, delle correzioni mirate e della riduzione della necessità di valutazioni soggettive da parte di osservatori umani che rallentano la linea.

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Elevata precisione di misura

L'ispezione degli spazi e del filo tra le chiusure e le carrozzerie automobilistiche assemblate è un fattore critico nel modellare le prestazioni aerodinamiche di un'auto e, a sua volta, determina l'efficienza del carburante, riduce il rumore del vento, lo sforzo di chiusura delle porte, migliora l'adattamento e la finitura complessiva della carrozzeria, aumentando l'efficacia e l'efficienza del processo di reimpostazione e le risorse nei processi di carrozzeria e assemblaggio.

Il sistema di visione fornisce un feedback immediato in un'interfaccia utente familiare. Dispone inoltre di una reportistica integrata, fondamentale per analizzare le prestazioni di sistemi, processi e interconnessioni.

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Controllo delle specifiche, rilevamento di graffi e ammaccature

Rilevamento dei difetti: Graffi, impronte digitali, ammaccature e urti.
Protezione da errori multipli: Eines dispone anche di una soluzione Mini Tunnel per i componenti automobilistici in AGV.
Controllo delle specifiche: Il sistema di visione è in grado di controllare il sottoscocca, gli avvisi e le garanzie, la metrologia del sistema di coordinate dei pezzi, la scansione di una matrice di dati e il riconoscimento ottico dei caratteri (OCR).
Flessibilità: Eines progetta le sue soluzioni Multi Error Proofing in base alle esigenze del cliente. La nostra tecnologia di visione è in grado di rilevare molteplici problemi, la presenza o l'assenza di parti e questo tunnel può essere combinato con le soluzioni Gap & Flush per concludere con un controllo finale completo.

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Webinar in programma

Partecipate al nostro evento virtuale per saperne di più sui nostri prodotti. Parleremo di come i nostri tunnel consentano di realizzare processi di Smart Manufacturing e di ridurre i costi evitando i robot negli impianti automobilistici.

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EINES® Inline Automatic Defect Repair

EINES^® Inline Automatic Defect Repair è un'integrazione di sistema che consente l'automazione di processo dell'intera metodologia di controllo della qualità della verniciatura automobilistica.

Rilevamento e posizionamento preciso dei difetti
Categorizzazione dei difetti: Grazie al Deep Learning e all'Intelligenza Artificiale (AI)
Interfaccia di riparazione dei difetti: I difetti di verniciatura vengono classificati in base alla priorità e i parametri migliori per la riparazione vengono inviati al robot.
Il robot di riparazione automatica ripara i difetti del veicolo

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“All in one” vision tunnel

Il tunnel di visione “All in one” comprende le funzioni di misurazione di Gap e Flush e di Fit & Finish. È in grado di rilevare difetti superficiali come graffi e ammaccature. Individua le deviazioni legate al rumore del vento, agli sforzi di chiusura e alle perdite d'acqua. È il controllo finale perfetto per garantire la soddisfazione del cliente.

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EINES EV Battery Suite Solution

Metrologia: Ispezione delle perle TIM e ispezione della guarnizione del coperchio della batteria. Calcola lunghezza, larghezza, posizione sulla piastra e posizione relativa tra le sfere.
Identificazione delle parti e verifica di più errori: Assistenza all'assemblaggio della batteria e controllo dei gruppi di batterie, delle coperture dei perni, dei cablaggi, ecc.
Guida 3D del robot: Il robot deve conoscere con precisione la posizione 3D dei connettori del circuito dell'aria per introdurre lo strumento di prova; il nostro sistema di visione è in grado di assisterlo.
Big Data: Grazie alle telecamere ad alta risoluzione, siamo in grado di rilevare tutti i difetti. Il sistema può memorizzare i dati per analizzarli e avere una tracciabilità dei difetti.

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